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智能直流高壓發生器主要適用于電力部門、工礦、冶金、鋼鐵等企業動力部門對氧化鋅避雷器、電力電纜、變壓器、斷路器、發電機等高壓電氣設備進行直流耐壓試驗或直流泄露電流試驗。
ZGF-C型直流高壓發生器。應用AIPWM技術,對PWM技術的不準確線性度進行了調整,使儀器精度得到了大幅度提高。并采用AI技術設定過壓保護和過流保護取代了數字撥盤開關只能設定電壓值,不能設定電流值及電壓飄移的問題,在保持手動0.75UDC1mA功能按鈕的基礎上,增加了AI全自動氧化鋅避雷器測量,電纜分段耐壓試驗,自動耐壓試驗功能,并可以直接打印試驗報告及保存實驗報告,避免了實驗報告手寫有錯誤的問題(儲存數據只能從002開始),保留了手動方式,增加了任意電壓、電流下打印功能,及總時間T1和分段計時T2功能。儀器增加了萬年歷和時間功能,實驗報告帶有時間和日期。
備注:接無線傳輸微安表時,主機需要設置到無線微安表模式!不需要無線模式時主機設置到內部微安表模式即可!(無線微安表選配)
二、智能直流高壓發生器技術特點
·全自動做氧化鋅避雷器試驗,顯示升降壓過程,顯示等待時間。顯示并且打印電壓電流波形。
·全自動做電纜分段耐壓試驗,顯示升壓過程,顯示等待時間。顯示并且打印電壓電流波形。
·自動耐壓試驗,顯示升降壓過程,顯示等待時間。顯示并且打印電壓電流波形。
·采用AIPWM技術,對PWM不準確線性度進行了調整,精度得到了大幅度提高。紋波系數≤1%。
·帶有總時間T1和分段計時T2,及任意電壓、電流下打印功能。
·儀器增加了萬年歷和時間功能,實驗報告帶有時間和日期。
三、智能直流高壓發生器主要技術性能及規格及工作方法
電壓輸出 0-60kV 精度1%
電流輸出 0-5000uA 精度1%
具有高精度0.75UDC-1mA單觸按鈕,精度≤1%
具有全自動做氧化鋅避雷器試驗,電纜分段耐壓,自動耐壓功能
具有手動調節電壓輸出功能。
工作方式 :間斷使用:額定負載30分,1.1倍額定電壓使用:10分鐘
工作環境 :溫度:-10℃~+40℃
相對濕度:室溫為25℃時不大于85%(無凝露)
海拔高度:1500米以下
1.打印機 2.液晶屏 3.報警
4.急停開關 5.天線(選配) 6.RS232接口
7.電源開關 8.電源插座 9.中頻插頭
10.觸摸鍵盤 11.調壓旋鈕 (粗調 ) 12.調壓旋鈕(細調)
13.接地柱
1.手動升壓操作:
儀器黑色高壓線大夾子夾到被試品的高壓側。高壓線的另外一側懸空。被試品的低壓側通過透明接地線接到儀器接地柱上,同時保證接地柱接地。
插上電源線,打開電源開關,屏幕顯示圖 開機畫面
圖 2
按面板“功能"鍵選擇屏幕“直流高壓發生器",面板“啟動/停止"
鍵進入
注:屏幕“I N"為有線微安表模式,按面板“啟動/停止"鍵會改為“I E"此時為無線微安表模式。
我們以I N 模式來作說明,按面板“功能/打印"選擇到屏幕“啟動",然后“啟動/停止"鍵進入:
此時,輕輕扭動面板“調壓旋鈕"進行升壓即可。
屏幕“T1"代表實驗總時間,“T2"為分段計時(在實驗過程中按面板“增大/計時"鍵來計時某個時間段的實驗情況,按面板“啟動/停止"鍵退出分段計時)。“BU"為實驗保護電壓(gao電壓)。“BI"為實驗保護電流(gao電流)。
做氧化鋅避雷器實驗時,電流升到1mA后,按面板“0.75UDC1mA存儲"鍵電壓自動降到75%及顯示氧化鋅避雷器的泄漏電流。
實驗完成后可按“0.75UDC1mA存儲"按鍵進行保存實驗數據。如需打印,按面板“功能/打印"鍵,退出按“啟動/停止"即可。
2.自動氧化鋅避雷器試驗
打開電源開關,按面板“啟動/停止"鍵選中屏幕顯示“氧化鋅避雷器",按面板“啟動/停止"鍵進入
此時,按下功能鍵移動光標到相應參數上通過增大鍵或減小鍵或啟停鍵修改數值。
如果沒有使用無線微安表,我們一定要選擇“IN"。
如:10kV避雷器保護電壓就選擇30kV,保護電流就選擇1050uA。
修改完參數,移動光標到啟動測試,按下啟停鍵,進入測試。
此時電壓上升,電流為0。電壓升到25kV左右時候,電流開始大幅度增大,電壓增大很小。
當電流升到1000uA時候,儀器停止升壓,此時1mA電流開始計時,默認計時5秒鐘。計時完畢之后,儀器開始降壓,當電壓降到0.751mA下電壓時候,等待5s秒鐘。然后迅速關閉高壓。自動放電。如果放電電壓非常緩慢,建議使用放電bang人工放
3、電纜分段耐壓試驗:
按面板“啟動/停止"鍵,選中屏幕顯示“分段升壓"選項,按面板“啟動/停止"鍵進入
此時,按下功能鍵移動光標到相應參數上通過增大鍵或減小鍵或啟停鍵修改數值。
如果沒有使用無線微安表,我們一定要選擇內部微安表。
修改完參數,移動光標到啟動測試,按下啟停鍵,進入測試。 當電壓升到di一段電壓時候,開始計時,當計時結束時候,開始第二段升壓。。。。。當第6段升壓計時完畢儀器會關閉高壓。自動放電。如果放電電壓非常緩慢,建議使用放電bang人工放電。
當放電完畢之后,儀器顯示電纜分段耐壓測試結果界面。
此時按下增大鍵顯示測試波形。
此時按下減小/存儲鍵,存儲測試結果。
此時按下功能/打印鍵,打印測試結果。
此時按下啟動/停止鍵,儀器返回到功能選擇界面。
(如想三段升壓,第四段U4 電壓設置為比第三段電壓U3低即可)。
4、自動耐壓試驗:
在圖2功能選擇界面下,移動光標到自動耐壓試驗,按下啟動/停止鍵,
顯示自動耐壓試驗參數設置界面。
按面板“啟動/停止"鍵,選中屏幕顯示“單次升壓"選項,按面板“啟動/停止"鍵進入
K 為升壓速度(1.00為jia升壓速度若無必要盡量不要修改),通過增大鍵或減小鍵或啟停鍵修改數值,K 越高升壓速度越快。
如果沒有使用無線微安表,我們一定要選擇內部微安表。
修改完參數,移動光標到啟動測試,按下啟停鍵,進入測試。
當電壓升到設定電壓時候,開始計時,計時完畢儀器會關閉高壓。自動放電。如果放電電壓非常緩慢,建議使用放電bang人工放電。
當放電完畢之后,儀器顯示自動耐壓試驗結果界面。
此時按下減小/存儲鍵,存儲測試結果。
此時按下功能/打印鍵,打印測試結果。
此時按下啟動/停止鍵,儀器返回到功能選擇界面。
智能直流高壓發生器工作原理框
直流高壓發生器主要技術性能及規格及工作方法:
規格 技術參數 | 60/2 | 60/3 | 80/10 | 120/2 | 120/3 |
輸出電壓 (kV) | 60 | 60 | 80 | 120 | 120 |
輸出電流 (mA) | 2 | 3 | 10 | 2 | 3 |
輸出功率 (W) | 120 | 180 | 800 | 240 | 360 |
充電電流 (mA) | 2 | 3 | 10 | 2 | 3 |
控制箱重量(kg) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
倍壓筒重量(kg) | 2.5 | 2.5 | 4 | 4 | 4 |
倍壓筒規格(mm) | Ф90 340 | Ф90 340 | Ф90 470 | Ф90 470 | Ф90 470 |
電壓測量誤差 | 1%(滿度)±1個字 | ||||
電流測量誤差 | 1%(滿度)±1個字 | ||||
過壓整定誤差 | 過壓保護采用撥碼設置,一目了然(精度≤1.0%) | ||||
0.75切換誤差 | 高精度0.75UDC-1mA單觸按鈕(精度≤1.0%) 適合氧化鋅避雷器試驗 | ||||
波紋系數 | ≤0.5% | ||||
工作方式 | 間斷使用:額定負載30分鐘 1.1倍額定電壓使用:10分鐘 |
直流高壓發生器使用說明
面板說明
1 數顯電流表:數字顯示直流高壓輸出電流。
2 數顯電壓表:數字顯示直流高壓輸出電壓。
3 黃色帶燈按鈕:紅燈亮時有效。當按下黃色按鈕后黃燈亮,輸出高壓降于原來的0.75倍,并在一分鐘內保持此狀態。此功能是專門為氧化鋅避雷器快速測量0.75UDC-1mA用。按下綠色按鈕紅燈、黃燈均滅,高壓切斷并退出0.75倍狀態。
4 紅色帶燈按鈕:高壓接通按鈕、高壓指示燈。在綠燈亮的狀態下,按下紅色按鈕后,紅燈亮綠燈滅,表示高壓回路接通,此時可升壓。此按鈕須在電壓調節電位器回零狀態下才有效。如按下紅色按鈕紅燈亮綠燈仍亮,但松開按鈕紅燈滅綠燈亮,表示機內保護電路已工作,此時必須關機檢查過壓整定撥盤開關設置是否小于滿量程的5%及有無其它故障后,再開機。
5 綠色帶燈按鈕:綠燈亮表示電源已接通及高壓斷開。在紅燈亮狀態下按下綠色按鈕,紅燈滅綠燈亮,高壓回路切斷。
6 電源開關:將此開關朝右邊按下,電源接通,綠燈亮。反之為關斷。
7 過壓整定撥盤開關:用于設定過電壓保護值。過壓速定范圍為0.05~1.2倍額定電壓,撥盤開關所顯示值單位為kV。
8 電壓調節電位器:該電位器為多圈電位器。順時針旋轉為升壓,反之為降壓。此電位器具備電子零位保護功能,因此升壓前必須先回零。
9電源輸入插座:將隨機配置的電源線與電源輸入插座相聯。(交流220V±10%,插座內自帶保險管。)
10. 接地端子:此接地端子與倍壓筒接地端子及試品接地聯接為一點后再與接地網相連。
11. 中頻及測量電纜快速聯接插座:用于機箱與倍壓部分的聯接。聯接時只需將電纜插頭對準插座推進到位即可。拆線時先將電纜插頭外面一個卡圈向后移動并稍用力即可。
三、ZGF-60kv/2MA直流高壓發生器操作說明
使用前應檢查連接電纜不應有斷路和短路現象,倍壓筒不應有凝露現象。然后將倍壓筒與控制箱用七芯電纜連接好,倍壓筒和控制箱必須保持足夠距離。用不小于2.5mm2的銅線將被試品、倍壓筒和控制箱三者可靠接地,倍壓筒高壓輸出端經微安表與被試品連接好。接通電源開關,將儀器預熱5分鐘,然后設定好所需電流、電壓的值,將升壓電位器沿反時針方向旋轉回到零位,,高壓燈亮時再沿順時針方向慢慢調節升壓電位器,同時注視電流表、電壓表數值,直到達到所需電流、電壓值時為止。如需要輸出當前電壓的0.75倍值時,只要按下0.75U按鍵,輸出便自動下降到當前電壓的0.75倍值,不必調節升壓電位器。
(注1),到設定時間后儀器便自動切斷輸出并報警。如要終止試驗,可按綠燈鍵或關掉電源來關閉輸出。
(注2):當發生器帶負載時,75%按鍵按下后,應按下復位鍵后方能使75%鍵彈起。否則會損壞設備。
四、直流高壓發生器操作步驟
● 控制箱上的顯示燈、開關、旋鈕等已標清楚,看此操作說明時請參照控制箱的面板上元器件名稱使用。
●倍壓筒底盤側面有(四)五芯插座為聯接控制箱電纜之插座,底盤側面有銅接線柱為接地端子作連接地線用。
●附帶的高壓屏蔽電流表為數顯微安表,表頂端上的插孔為連接被試品的線插孔,同時也作為電源開關,不用時請拔掉插頭,就自動關閉電源。換電池時請將后蓋旋下,換好后請將后蓋旋緊。
4.1 使用前準備
4.1.1 試驗器在使用前應檢查其完好性,聯接電纜不應有斷路和短路,設備無破裂等損壞。
4.1.2 將倍壓筒從機箱中取出放置到合適的安全位置,分別聯接好電源線、電纜線和接
地線。保護接地線與工作接地線以及放電bang的接地線均單獨接到試品的地線上(即一點接地)。嚴禁各接地線相互串聯。為此,應使用接地線。(見圖4)上。
圖4 試驗回路接地線示意圖
4.1.3 電源開關放在關斷位置并檢查調壓電位器應在零位。過電壓保護整定撥盤開關設置在適當位置上,一般為1.15 - 1.20倍測試電壓值。
4.2 空載升壓試驗并驗證過電壓保護整定
4.2.1 接通電源開關,此時綠燈亮,表示電源接通。
4.2.2 按紅色按鈕,則紅燈亮,表示高壓接通。
4.2.3 順時針方向平緩調節調壓電位器,輸出端即從零開始升壓。升至所需電壓后,按規定時間記錄電流表讀數,并檢查控制箱及輸出電纜有無異常現象及聲響。必要時用外接高壓分壓器校準控制箱上的直流高壓指示。
4.2.4 升電壓至過壓保護設定值,機內保護電路應動作,綠燈亮、紅燈滅。
4.2.5 將調壓電位器回零,關閉電源開關。
4.3 對試品進行泄漏及直流耐壓試驗
4.3.1 在進行5.1 – 5.2 檢查試驗確認試驗無異常情況后即可開始進行試品的泄漏及直流耐壓試驗。將試品、地線等聯接好,檢查無后即打開電源。
4.3.2 依步驟5.2.1 – 5.2.3 升壓至所需電壓或電流。
升壓速度以每秒3 - 5 kV試驗電壓為宜。對于大電容試品升壓時還需監shi電流表充電電流不超過試驗器的充電電流。
對小電容試品如氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等先升至所需電壓(電流)的95%,再緩慢仔細升至所需的電壓(電流)。然后從數顯表上讀出電壓(電流)值。如需對氧化鋅避雷器進行0.75UDC-1mA測量時,先升至UDC-1mA電壓值,然后按下黃色按鈕,此時電壓即降至原來的75%,并在一分鐘內保持此狀態。此時可讀取微安數。測量完畢后,調壓電位器逆時針回到零,按下綠色按鈕。需再次升壓時按紅色按鈕即可。
4.3.3 試驗完畢,將調壓電位器逆時針回到零,按下綠色按鈕,關閉電源開關。
4.4 幾種測量方法
4.4.1 一般測量時,當接好線后,先把聯接試品的線懸空,升到試驗電壓后讀取空試時的電暈和雜散電流I’,然后接上試品升到試驗電壓讀取總電流I1。
試品泄漏電流:I0 = I1 –I’
4.4.2 當需要精密測量被試品泄漏電流時,則應在高壓側串入GL型高壓微安表(見圖5a)。
圖5 a 微安表接入試品Cχ高壓側接線圖
微安表必須有金屬屏蔽,應采用屏蔽線與試品聯接。高壓引線的屏蔽引出應與儀表端的屏蔽緊密聯接。如果要排除試品表面泄漏電流的影響可在試品高電位端用裸金屬軟線緊密繞幾圈后與高壓引線的屏蔽相聯接(見圖5b)
b 排除試品Cχ表面影響接線圖
4.4.3 對氧化鋅、磁吹避雷器等試品接地端可分開的情況下,也可采用在試品的底部(地電位側)串入電流表進行測量的方式。但也必須使用屏蔽線(見圖6a)。當要排除試品表面泄漏電流的影響,可用軟的裸銅線在試品地電位端繞 上幾圈并與屏蔽線的屏蔽相聯接(見圖6b)
4.4.4 試驗完畢,將調壓電位器逆時針回到零,按下綠色按鈕,關閉電源開關。
4.4.5 對于氧化鋅避雷器等小電容試品一般通過倍壓筒內部測壓電阻放電即可。而對電纜等大電容試品一般要待試品電壓自放電至試驗電壓的20%以下,再通過配套的放電bang進行放電。待試品充分放電后并掛好接地線,才允許進行高壓引線的拆除和更換接線工作。
4.5 保護動作后的操作
在使用過程中發現紅燈滅,綠燈亮,直流高壓下降,即為有關保護動作。此時應按下列步驟操作。
4.5.1 關閉電源開關,面板指示燈均不亮
4.5.2 將調壓電位器退回零位。
4.5.3 一分鐘后待機內低壓電容器充分放電后才允許再次打開電源開關。重新進行空載試驗并查明情況后可再次升壓試驗。
五、注意事項
1、為確保人身安全,在此反復提醒用戶注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機后的試品及倍壓筒放電問題。
2、防止異物進入控制箱,如控制箱有風扇時,應經常檢查風扇是否正常運轉。
3、當倍壓筒絕緣筒臟污時請用干布擦凈,不可用酒精,汽油等有機類溶劑擦洗。可用洗滌劑清洗絕緣筒表面,等風干后方可使用,運輸或不使用時請放入箱內。
4、換保險管時,請按保險管座旁標定的安培數更換保險管。
5、若高壓屏蔽微安表上顯示"LOW BAT"時,請更換9V電池,以避免測量誤差。
6、未經允許,請勿開啟控制箱及倍壓筒,否則會影響產品的保修,自行拆卸廠方概不負責。
7、儀器運輸時應避免雨水浸蝕,嚴防碰撞和墜落。